Высококачественный ПВХ профиль

более 15 лет успешной работы!

Производство в Электростали

НАЧАЛО

В 2000 году английская фирма STL Extrusion Technology Limited совместно с австрийской фирмой A+G Extrusion Technology gmbh организовали на территории Московской области предприятие по производству ПВХ-профилей оконных систем под торговой маркой MONTBLANC.

В 2001 году завод был укомплектован современным оборудованием для полного технологического цикла. С этого момента в России начат выпуск профилей оконных систем MONTBLANC европейского качества. Постоянно развивая производственную базу, расширяя ассортимент выпускаемых оконных профилей, компания STL Extrusion Technology Limited в 2006 году производит в общей сложности несколько десятков основных и дополнительных профилей.

Менее чем за 5 лет, успешно развиваясь на рынке ПВХ-профилей, торговая марка MONTBLANC заняла достойное место среди лидеров производства профильных систем.

Геометрическая форма ПВХ-профилей MONTBLANC запатентована в Российском Агентстве по патентам и товарным знакам (патент на изобретение № 2171347 с приоритетом от 04.08.2000 г.)

КОМПЛЕКС СМЕСЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

Комплекс смесеприготовления оснащен самым современным оборудованием компаний Henshel (Германия) и Plasmec (Италия). Комплекс работает в автоматическом режиме, оснащен системой контроля и обеспечения качества. Внедрен автоматический программный контроль управления рецептурой.

Комплекс смесеприготовления имеет значительный резерв мощности. Это позволяет регулярно вводить в строй новые линии и оперативно реагировать на изменения рынка.

Отличительной особенностью комплекса является оснащенность систе-мами, исключающими влияние человеческого фактора на конечный продукт. Система полностью автоматизирована и работает без участия персонала. Использование научных разработок европейских исследовательских центров в комплексе позволяет получать компаунд (смесь) для автоматической подачи на экструзионные линии с полной гомогенностью по основным параметрам смеси (текучесть, плотность и др.)

ТЕХНОЛОГИИ

Поставщиками сырья и компонентов для экструзии являются всемирно известные производители, сотрудничество с которыми — залог качества оконных систем MONTBLANC.

Тем не менее, чтобы полностью исключить брак, все поступающее сырье проходит входной контроль в собственной лаборатории предприятия. Огромное влияние на качество готовой продукции оказывает чистота воды, используемой в технологическом цикле. Применяя специальное оборудование, технологи доводят качество воды до питьевых стандартов. Рецептура смеси, используемой для производства ПВХ-профилей MONTBLANC, разработана специально для российского климата. Окна системы MONTBLANC установлены во всех регионах России — от Крайнего Севера до южных районов.

Возможности цветового оформления окон из профильных систем MONTBLANC практически не ограничены. Самая обширная палитра цветов пластикового профиля доступна потребителю благодаря возможности производить все системы MONTBLANC окрашенными в массе.

Использование ламината с одной или двух сторон оконной системы позволяет изготавливать пластиковые окна MONTBLANC с отделкой под дерево различных пород.

ЦЕХ

Профильные системы MONTBLANC производятся только на новом оборудовании, созданном ведущими компаниями в области экструзионных инструментов.

В результате реконструкции в 2005 году успешно освоен выпуск профильных систем MONTBLANC на двухручьевых экструдерах.

ЭКСТРУЗИОННАЯ ЛИНИЯ

Производство профильных систем MONTBLANC оснащено экструзионными линиями только нового поколения, изготовленными и прошедшими испытания на заводах австрийской фирмы GRUBER & Co Group.

Экструдирование профиля — процесс, требующий сложного управления, поэтому все экструзионные линии автоматизированы и позволяют выпускать продукцию без участия оператора.

Экструзионные линии состоят непосредственно из экструдера — самой сложной и дорогостоящей составляющей комплекса, калибрационного стола, тянущего устройства с интегрированным узлом нанесения защитной пленки и блоком отрезной пилы с приемным столом и накопителем.

Автоматическая подача в экструдеры смеси с использованием гравиметрических устройств обеспечивает необходимое количество смеси, попадающее в зону экструзии.

Сегодня компания STL Extrusion Technology Limited может производить весь ассортимент профилей более чем на 30 экструзионных линиях.

КОНЕЧНЫЕ ЭТАПЫ ОБРАБОТКИ

На калибрационном столе устанавливаются сухие калибраторы, которые благодаря специальной форме, воздействию температур и вакууму формируют геометрию изделия.

Окончательно геометрия профиля доводится в охлаждающих ваннах, оснащенных специальными калибрами и циркулирующей холодной водой.

Далее профиль сушится, контролируется измерительными инструментами по геометрии, проверяется по цвету, блеску относительно эталона, маркируется.

Затем он попадает на вытягивающие траки, отрезается в размер и при необходимости снабжается защитной (от царапин) пленкой. По окончании этих процедур профиль загружается в паллеты и отправляется потребителю или на склад готовой продукции.


Вверх